MDF-prosessi
Nov 07, 2019
MDF-prosessi
1, varastossa
MDF-tuotantoprosessin ensimmäinen vaihe on materiaalin valmistelu. Laitteet sisältävät pääasiassa hakkurin, hihnakuljettimen, seulontakoneen, kauhanhissin, säilytysastian jne. Kuitulevytuotannossa raaka-aine on pääosin puumaisuuskuituraaka-aine, se sisältää polkupuuta, oksia, polttopuuta, jalostusjäännöstä, ihanteellinen raaka-aineraaka-aine on neulalehtimateriaalia 60% - 70%, leveän lehden materiaalia 30% - 40%, kuoren pitoisuus on enintään 5%.
2. Valmistele kuidut
Kuitujen valmistelu on pääosin kuitujen erottelua, joka on kuitulevyjen valmistusprosessin ydin. Kuitujen erotteluun käytettäviin laitteisiin kuuluvat hakelasisäiliö (tai esilämmitysastia), pieni säiliö, lämpömylly, parafiinin sulatus- ja levityslaite, mitoitus- ja mittauslaite.
Kuidun erottamisen vaiheet:
A: kuuma mylly. Hyväksytty puuhake kuljetetaan hakkesäiliöön, ja hakkuut höyrytetään, pehmennetään ja kuljetetaan myllykammioon. Hakkeen teräspuristamisen jälkeen korkeamman puun suulakepuristuksen kosteuspitoisuus vedestä.
B: vaha. Parafiinivaha kuumennetaan ja sulatetaan höyrykelalla. Sulatettu parafiinivaha johdetaan puuhakkeeseen ennen hiontakammion runkoa pumpuputken kautta. Kuituihin erottamisen jälkeen parafiinivaha jakautuu tasaisesti kuidun pintaan.
C: mitoitus. Urea-formaldehydihartsi tulee kaksinkertaiseen mittaussäiliöön suodattimen ja liimapumpun läpi ja sitten pumppu tyhjennysputkeen kuidun koon mittaamiseksi. Poistoputken kuitu on nopean virtauksen tilassa, ja liimaneste sumutetaan ja sumutetaan tasaisesti kuidun pinnalle. Kovetusaine ja formaldehydin talteenottoaine voidaan lisätä kumisäiliöön sekoittamista varten.
3, kuiva
Kuitulevytuotannon kuivausprosessin päälaitteet koostuvat pääkuivauskoneesta, kuivaputkesta, syklonierottimesta, kuidunsiirtolaitteesta ja kuivasta kuitutankista. Kuuman myllyn pakoputki hengittää kuivaputken märää kuitua ja on täysin yhteydessä kuumaan ilmaan. Kuidut ripustetaan ilmaputkeen ja kuljetetaan ilmavirran kautta. Kuitu juoksee ilmaputkessa 4 ~ 5 sekuntia kuidun kosteuden höyrystämiseksi nopeasti ja saavuttaa vaaditun kosteuspitoisuuden (8% - 12%).
4, muovaus
Muottiliike on erittäin tärkeä keskitiheyksisen kuitulevyn (MDF) valmistusprosessissa, prosessi sisältää laattapäällysteen, esikuormituksen, yhdessä pääosien, kuten reunan kanssa, poikittaisesti pinnoitusprosessin vaatimuksen kanssa, on: levyn tasaisuus ja stabiilisuus tiheys, paksuus, paino levyyksikön ohjausyksikköä kohti jatkuvasti vakaa ja tasainen, sillä on tietty tiiviys.
5, kuumapuristus
Tällä hetkellä Kiinassa keskitiheyksisen kuitulevyn kuumapuristustekniikka on ajoittaista monikerroksista kuumapuristustekniikkaa.
A: kuumapuristuslämpötila. Kuumapuristimen lämpötilan valinta pääasiassa levyn tyypin ja suorituskyvyn, liiman tyypin ja puristimen tuotantotehokkuuden mukaan määritettäessä. Lämpötilan valinta riippuu pääasiassa raaka-aineista, puulajeista, kuitujen kosteuspitoisuudesta, liiman suorituskyvystä, levyn paksuudesta, kuumennusajasta, paineesta ja laiteolosuhteista kattavista tekijöistä.
B: lämpöpaine. Kuuma paine kuumapaineprosessissa muuttuu, paine nostetaan asteittain laattojen paksuuden vaatimusten täyttämiseksi, toisin sanoen paineita tulisi vähentää ja liiman jähmettyminen, erilaisten sidosvoimien muodostuminen kuitujen välille, veden haihtuminen valmistetaan pääasiassa matalapaineosassa, matalapaineosan paine kestää yleensä 0,6 ~ 1,3Mpa.
C: kuumapuristusaika. Kuumapuristusajan määrittäminen liittyy pääasiassa liiman ominaisuuksiin ja kovettumisaikaan, kuidun laatuun, levyn kosteuspitoisuuteen, paksuusan, lämpötilaan ja kuumapuristuksen paineeseen. Kuumapuristusaika ilmaistaan yleensä 1 mm: n levypaksuudelle vaaditulla ajanjaksolla.
D: laatan kosteuspitoisuus. Kuumapuristusprosessissa levyn sisällä olevan kosteuden vaikutuksena on kuituplastilisuuden ja lämmönjohtavuuden lisääminen, joten sopiva kosteuspitoisuus takaa levyn laadun, yleinen hallinta 10%: ssa, jos liikaa tekee pöydät, ydinkerroksen tiheysgradientti kasvaa, sidosvoimaero ydinkerroksen kuitujen välillä, poistuva poistohöyry, höyryä on vaikea eliminoida, levyn sisäinen kupliva, kerrostettu, jos liian matala, tekee pehmeästä paneelista, kiinteytyneen kerroksen paksuuden, levyn lujuuden laskun .
